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接线端子有哪些常见的致命故障?
接线端子有哪些常见的致命故障?
接线 端 子从使用角度讲,应 该达到的功能是:接触部位该导通的地方需要导通,接触可靠。绝 缘部位不该导通的地方需要绝缘可靠。接线 端子常见的致命故障 形式有以下三种:
1、 接触不良
接线端子内部的金属导 体是端 子的核心零件,它将来自外部电线或电缆的电压,电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件需 要具 备优良的结构,稳定可靠 的接触保持力和良好的导电性能。由于接 触件结构设计不合理,材料选用错误,模具不稳定,加工尺寸超差,表面粗糙,热 处理电镀等表面 处理工艺 不合理,组装不当,贮存使用环境恶劣和操作使用不当,都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。
2、 绝缘不良
绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排 列,并使接触件与接触件之间,接 触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件需要具备优良的电气性 能, 机械性能和 工艺成 型性能。特别是随着高密度,小型化接 线端子的广泛使用,绝缘体 的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料,注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要 求。由于 绝缘 体表面或 内部存在金属多余物,表面尘埃,焊剂等污染 受潮,有机材料 析出物及有害气体 吸附膜与表面水膜 融合形成离子 性导电通道,吸潮,长霉,绝缘材料老化等原因,都会造成短路,漏电,击穿,绝缘电阻低等 绝缘不良现象。
3、固定不良
绝 缘体不仅起绝缘作用,通常也为 伸出的接触 件提供精确的对中 和保护,同时还具 有安装定位,锁紧固定在设备上的功能。固定不良,轻者影响接触可靠造成瞬间断电,严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下,由于材料,设计,工艺等原因导致结构不可靠造 成的插头与插座之间,插针与插孔之间的不正常分离,将造成控制 系统电能传输和信号控制中断的严重后 果。由于设计不可靠,选材错误,成型工艺选择不当,热处理,模具,装配,熔接等工艺质量差,装配不到位等都会造成固定不良。
此外,由于镀层起皮,腐蚀,碰伤,塑壳飞边,破裂,接触件加工粗糙,变 形等原因造成的外观不良,由于定位锁紧配合尺寸超差, 加工 质量一 致性差,总分离力过大等原因造成的互 换不良,也是常见病,多发病。这几种故障一般都能在检验 及使用过程中及时发现剔除。
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